工業烤箱的參數直接影響著系統的調節精度，是控制系統設計的核心內容。通過適當的PID參數PID控制可以根據系統被控過程的誤差特性，利用比例、積分、微分計算出系統控制量，得到相應的輸出響應特性，控制系統使其達到滿足的控制效果。恢復PID參數正常設置值。其次檢測循環風機運轉是否正常，轉向是否正確。假如風機反轉或風機負載太大而轉速過慢，都將影響熱風循環不暢通。當風機反轉時，可將風機的電源任意兩相倒換；

當風機轉速過慢時，應從兩個方面進行檢查：

(1)電氣方面電源電壓是否正常，有無缺相或繞組斷路現象。

(2)機械方面有無掃膛、振動、軸承過熱、風機葉輪磁性槽楔損壞、風葉松動擦箱殼等故障。可針對具體情況進行排除。再次檢測固態繼電器和加熱器有否局部斷路。

固態繼電器是一種全部由固態電子元件組成的新型無觸點開關器件，它利用電子元件(如開關三極管、雙向可控硅等半導體器件)的開關特性，可達到無觸點無火花地接通和斷開電路的目的，因此又被稱為"無觸點開關"。SSR成功地實現了弱信號(Vsr)對強電(輸出端負載電壓)的控制。SSR虛接或導通后的局部斷路致使380V電源缺相，加熱器不能全部加熱，處理方法是維修或更換固態繼電器。而加熱器的局部斷路，也將使加熱不能全部工作，造成加熱過程過于緩慢。維修或更換加熱器。將故障題目完全處理好。閉合循環烘箱空氣開關，按照該烘箱的操縱說明書運行其程序，

經電機繞線電機拆割線機，風機葉輪磁性槽楔過2.5h的升溫后，工業烤箱到達設定溫度，時間繼電器開始計時，熱風循環烘箱進進斷續加熱的保溫滅菌階段。保溫1h后烘箱開始冷卻降溫，2.3h后整個干燥滅菌周期程序運行結束，完全滿足該烘箱提供的技術參數要求和工藝參數要求。

箱體的溫度控制采用了智能電腦溫控和PLC自控系統，溫度信號的采集用鉑電阻，經溫度控制器的放大與設定值進行比較得到PID控制信號，同時PLC程控器輸出控制信號控制固態繼電器SSR導通，固態繼電器再控制加熱器加熱，使箱體處于升溫除濕階段。當溫度達到設定值時，溫控儀輸出PID控制信號PLC，輸出控制信號給時間繼電器KT，使其開始保溫計時，同時，封閉進風機和排風碟閥。通過PID控制電加熱不斷啟閉，箱體處于熱風循環保溫滅菌階段。當保溫滅菌時間達到設定值時，時間繼電器輸出信號給PLC， PLC輸出全閉電加熱，開啟水冷卻電磁閥，使其吸合導通，從而箱體處于冷卻降溫階段。當箱內溫度下降≤40℃時，溫控儀輸出控制信號給PLC，PLC輸出封閉熱風循環風機，干燥滅菌周期程序結束。控制PLC整個程序的運行，鉑電阻PT100測試信號至報警溫控儀與超溫報警設置溫度值進行比較，當實際溫度值低于設定值時，輸出控制信號給PLC，PLC程序正常運行。當實際，溫度值超過設定值時，輸出控制信號給PLC，PLC封閉運行程序。故超溫報警的設置值一般要高于工作溫度的設定值。

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